真空电镀油污处理方法

（真空电镀玻仟处理剂）

真空电镀工艺,是在真空状态下，将金属材料加热升华成蒸汽状态，从而附着在需要加工的塑胶产品表面，形成一层高光泽的金属反射膜的工艺。

真空镀膜工艺的金属膜层厚度只0.5-5微米，由于塑胶产品表面有微小肉眼看不到的凹凸不平的纹理，为了让镀膜金属外观光泽高，无折射，得到平滑的金属镜面效果，需要对塑胶产品表面高光处理，常用的方法有对产品进行抛光处理，但是良品率低下；而高要求的有直接在磨具上解决，对磨具进行镜面处理，达到成型出来的产品直接真空电镀镀膜工艺，但是这种工艺对磨具要求非常高，而且良率低下不稳定，还会有金属镀膜层附着力的问题。最简单的方法是进行喷涂一层20微米左右的UV底漆。（UV涂层高光，流平性能好，可以达到镜面效果）  

我们的塑胶产品，注塑工艺的时候，磨具顶针位置，水口位置在高温注塑时容易形成拉伤、凹痕等缺陷，注塑行业常常为了注塑产品的良品率，解决办法是大量的使用脱模剂、脱模粉；在注塑的时候就会有脱模剂、脱模粉等油污残留在产品表面，给后续工序带来严重的影响，如果直接喷涂UV底漆，因为UV涂料的表面张力问题，在有油污的位置，底漆无法附着形成喷不上油漆的缺陷。一般的处理方法是塑胶产品先进行超声波除油处理，将产品放进装有超声波震头的不锈钢水槽里，用纯水加除油剂，利用超声波的震动进行反复超声波清洗，再用烤箱烘干后进行喷涂UV处理，此方法只针对油污较少的产品；如果喷涂还是有油污，在超声波清洗后，产品先进行擦拭，无尘布白电油、酒精等擦拭工具。在使用以上的方法一般可以除去大部分产品油污，针对油污严重的产品，需在喷涂UV底漆之前进行处理剂喷涂。

东莞鸿景电子材料有限公司开发出的一款无卤素产品---真空电镀油污处理剂，专注真空电镀UV前处理工艺，无卤素环保产品，不影响产品的水煮性能，使用方便简单。在需要真空电镀产品喷涂UV底漆之前，根据产品结构需要选用两到三只喷枪，喷2-4微米真空电镀油污处理剂在产品表面，再进行UV底漆工艺，能够有效遮盖素材油污、颗粒点、素材结合线等缺陷，提高产品的良品率；为从事真空电镀工艺的现场人员极大的解决真空电镀油污的问题。